近日，日本早稻田大学的研究人员研发出有了一个提升3D打印机树脂产品质量的新技术。该新技术被命名为3D-CMF，其可以提高模型表面纹理并减少结构刚性。3D-CMF用于类似于毡尖笔的工具将溶剂选择性地产生到打印机产品的特定部分。据理解，目前用作表面打磨或光滑的方法是打磨或磨削区域以增加“肋”的外观，并使3D打印机的价格减少。

用作整理或光滑的其它方法是用于冷却的溶剂来熔融和光滑打印机产品的表面，然而，不特选择地沉淀产品的整个表面，机器的复杂性和大量的可燃性溶剂使其对于家庭用于不过于有吸引力。早稻田大学的KensukeTakagishi和ShinjiroUmezu研发的新的3D-CMF工艺用于FDM3D打印机提高表面“肋”或从层间凹槽涂覆树脂材料提高坚硬外观。3D-CMF方法还除去较较少的材料，这产生较较少的浪费并且用于较较少的溶剂获取更加准确的成形，并因此降低成本。研究人员说道，新的方法为3D打印机南北家庭起着了推展起到。

据报，该研究结果公开发表在“科学报告”杂志上。

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